中山抛丸机厂家在生产过程中，可能会遇到抛件不洁净的问题，这主要由以下几个方面的原因导致：

一、抛丸介质问题

弹丸质量不佳：弹丸的粒度、硬度、形状等不符合要求，会直接影响抛丸效果。例如，弹丸粒度过大可能导致覆盖率降低，而粒度过小则可能冲击力不足；弹丸硬度不够时，抛丸强度也会下降。因此，应选用合适的弹丸，确保其粒度、硬度等参数满足抛丸工艺的要求。

弹丸含有杂质：弹丸中混入的杂质，如废砂、灰尘等，会堵塞弹丸通道，降低抛丸效率，甚至划伤工件表面。因此，在使用前应对弹丸进行筛选和清洁，确保弹丸的纯净度。

二、抛丸器与定向套问题

抛丸器定向套窗口位置不当：定向套窗口的位置决定了弹丸的抛射方向。如果窗口位置不对准工件，弹丸将无法有效覆盖工件表面，导致抛丸效果不佳。此时，应调整定向套窗口位置，使弹丸能够准确抛射到工件上。

抛丸器磨损：抛丸器中的定向套、分丸轮等部件长时间使用后会发生磨损，导致弹丸抛射方向偏离、抛丸量减少等问题。因此，应定期检查这些部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的部件。

三、设备故障与维护问题

设备漏丸：抛丸机中的丸粒输送软管接头、抛丸器顶盖等部位如果松动或损坏，会导致丸粒泄漏，从而影响抛丸效果。此时，应检查并紧固这些部位，防止丸粒泄漏。

除尘系统不畅：除尘系统如果堵塞或故障，会导致粉尘无法及时排出，不仅影响抛丸效果，还可能对设备造成损害。因此，应定期清理除尘系统，确保其畅通无阻。

提升机故障：提升机负责将弹丸输送到抛丸器中。如果提升机出现故障，如提升带松弛、电机故障等，会导致弹丸供给不足，从而影响抛丸效果。此时，应检查并修复提升机故障。

四、工件自身问题

工件表面油污严重：工件表面如果油污严重，会影响弹丸与工件表面的接触效果，从而降低抛丸效果。因此，在抛丸前应对工件进行清洗和脱脂处理，确保工件表面干净无油污。

工件形状复杂：对于形状复杂的工件，抛丸时可能存在难以覆盖的盲区。此时，应调整抛丸器的位置和角度，或者采用辅助装置来确保工件表面得到全面抛丸处理。

综上所述，中山抛丸机厂家在遇到抛件不洁净的问题时，应从抛丸介质、抛丸器与定向套、设备故障与维护以及工件自身等方面进行全面检查和排查，找出具体原因并采取相应的解决措施。同时，还应加强设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行和抛丸效果的稳定提升。              http://www.tdpaowanji.com/