当中山抛丸机的抛丸器出现异常时，厂家可以采取以下步骤进行故障排除：

一、初步检查与诊断

首先，需要对抛丸器进行全面的初步检查，以确定异常的具体表现。常见的异常表现包括振动过大、异常响声、抛丸量不均等。根据这些表现，可以初步判断抛丸器可能存在的问题。

二、针对振动过大的排除方法

1.检查叶片：叶片磨损严重会导致运转不平衡，进而引发振动。此时，应更换磨损的叶片，并确保新叶片的安装位置对称、重量平衡。

2.检查叶轮：叶轮磨损同样会引起振动。若叶轮磨损严重，应及时更换新的叶轮体。

3.检查轴承：轴承烧坏也会导致抛丸器振动。此时，应更换轴承并加注适量的润滑脂。

4.紧固螺栓：抛丸器固定螺栓松动也可能引发振动。因此，应定期检查并紧固螺栓。

三、针对异常响声的排除方法

1.检查弹丸：使用不符合要求的弹丸可能导致卡砂现象，进而产生异常响声。此时，应更换合格的弹丸。

2.清理丸料：丸料中含有较大颗粒物料也可能引发异常响声。因此，应定期检查并清理丸料中的杂质。

3.调整护板：抛丸器护板松动可能与叶轮或叶轮片摩擦，产生异常响声。此时，应调整护板的位置，确保其与叶轮或叶轮片不接触。

4.拧紧螺栓：抛丸器内的结合盘螺栓松动也可能引发异常响声。因此，应定期检查并拧紧螺栓。

四、针对抛丸量不均的排除方法

1.检查弹丸供给：确保料仓内弹丸充足，并调节各供丸闸的弹丸流量，使其达到均匀分布。

2.调节分离器：通过调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀，从而提高抛丸量的均匀性。

五、其他可能的故障及排除方法

1.除尘器灰尘含弹丸过多：这可能是由于分离器风量过大导致的。此时，应适当调节分离器风口调节挡板和管道蝶阀风量，确保除尘效果但不吸出弹丸。

2.清理效果不理想：这可能是由于弹丸供给量不足、抛丸器抛射方向不正确、丸料粒度不合适或丸料结块等原因导致的。此时，应补充新弹丸、调节抛丸器定向套窗口位置、重选丸料粒度或更换丸料。

3.斗式提升机不运转：这可能是由于异物卡住、提升带打滑或底部丸料过多等原因导致的。此时，应去掉提升机底部的过大颗粒、调整传动轮涨紧装置或按顺序停机并去除丸料。

六、总结与建议

在排除抛丸器异常时，应遵循“先易后难、先外后内”的原则，逐步排查可能的原因。同时，定期对抛丸机进行维护保养也是预防故障发生的重要措施。中山抛丸机厂家应建立完善的维护保养制度，并培训专业人员负责设备的日常维护和故障排除工作。

通过以上步骤和方法，中山抛丸机厂家可以有效地排除抛丸器的异常故障，确保设备的正常运行和生产效率。              http://www.tdpaowanji.com/