在抛丸机行业竞争日益激烈的当下，中山作为抛丸机产业的重要基地，众多厂家各展风采。其中，泰达自动化公司凭借其独特且注重保养的工作模式脱颖而出，不仅保障了设备的稳定运行，还为客户提供了更优质、高效的服务。接下来，就让我们一同深入了解这家公司以保养为核心的工作模式。

中山抛丸机厂家在工作模式中高度重视设备保养，通过系统化的日常、月度、季度维护流程及操作规范，确保设备高效稳定运行并延长使用寿命，具体体现在以下方面：

一、日常维护：高频次检查，预防小问题积累

1.核心部件紧固检查

-每日操作前需检查抛丸器电机、抛丸器固定螺栓是否松动，避免高速旋转时部件脱落引发事故。

-检查各检修门是否关闭严密，防止弹丸飞溅伤人。

2.易损件磨损监控

-抛丸器内耐磨件（如叶片、分丸轮、定向套）需每日检查，叶片磨损至原厚度一半或出现裂纹时必须更换，否则会导致抛丸效率下降甚至设备振动加剧。

-抛丸室内护板磨损情况需重点关注，磨损超限可能引发弹丸击穿室壁，造成安全隐患。

3.除尘与分离系统清理

-除尘管道每日检查是否漏气，除尘器滤袋需清理灰尘或更换破损件，防止粉尘堆积影响除尘效率。

-分离器过滤筛需去除积物，确保弹丸与杂质分离效果，避免合格弹丸被误排。

4.电气与安全装置检查

-控制台信号灯、限位开关状态需每日确认，确保设备运行信号准确。

-电气控制箱需清扫灰尘，防止短路或接触不良。

二、月度维护：系统性保养，保障设备稳定性

1.传动部件润滑与调整

-检查驱动链条、风机风管磨损及固定情况，调整松紧度并润滑，减少运行噪音和磨损。

-斗式提升机皮带松紧需调整，料斗螺栓紧固，防止弹丸输送中断。

2.气动与液压系统维护

-气动设备需检查压力、防漏气，清理三联件并加油；液压设备需检查油位、温度（30-50℃），防止漏油。

3.电气系统深度检查

-交流接触器、刀开关触点需吹灰清洁，电线电缆紧固，避免接触不良引发故障。

-各电机需空载调试，听声音、测电流，确保运行正常。

三、季度维护：核心部件更换，预防重大故障

1.轴承与电控箱保养

-检查轴承、电控箱完好情况，加注润滑脂或润滑油，减少摩擦和过热风险。

-抛丸器主轴承座、电机轴承需更换高速润滑脂，延长使用寿命。

2.耐磨件集中更换

-抛丸器耐磨护板、分丸轮、定向套需季度检查，磨损超标（如分丸轮磨损15mm以上）必须更换，否则会降低清理效果并加速其他部件磨损。

3.固定部件紧固检查

-电机、链轮、风机、螺旋输送器固定螺栓及法兰连接需检查紧固性，防止运行中松动引发事故。

四、操作规范：细节管理，减少人为损耗

1.开机前准备

-检查弹丸量是否充足，无杂质；电气开关灵活，急停按钮有效。

-确认设备密封胶条、防护罩完好，防止弹丸飞溅。

2.运行中监控

-听异响（如刺耳声、撞击声需立即停机），看打磨均匀度、设备密封性。

-摸电机/轴承温度，烫手即停机（多为散热差或缺油）。

3.停机后处理

-分装弹丸（好坏分开），清理设备内外粉尘（重点过滤器、通风管）。

-填写维护记录，为后续保养提供依据。

五、中山厂家特色：技术支撑与定制化服务

1.智能化控制系统

-部分中山厂家（如泰达）研发智能控制系统，可根据工件材质、形状自动调整抛丸参数，减少人为操作误差。

2.非标设备优化设计

-针对大型非标设备（如型材、构件清理机），提供工作原理及整机优化设计，提升清理效果和设备稳定性。

3.配件供应与培训

-提供原厂配件（如叶片、分丸轮），确保更换件匹配性；操作人员需通过岗位培训，掌握日常保养技能。

若您对泰达自动化公司以保养为核心的工作模式感兴趣，或者有抛丸机方面的任何需求，欢迎随时联系我们，联系电话：0760-22825587。               http://www.tdpaowanji.com/